استاندارد‌های میلگرد چیست؟ مشخصات فنی، مکانیکی و تلرانس‌های مجاز

انواع میلگرد

بدون شک از انواع میلگرد برای استحکام بخشیدن به سازه‌های ساختمانی استفاده می‌شود. به طور طبیعی ، بتن مقاومت بسیار بالایی دارد ولی در برابر تنش‌های کششی و خمشی ضعیف عمل می‌کند. به همین دلیل ساختمان سازان برای جبران این ضعف از میلگردهای فولادی در ساخت سازه‌های خود استفاده می‌کنند. عملکرد سازه به نوع استاندارد میلگرد اشاره دارد. در ایران میلگرد‌ها بر اساس استاندارد ملی در ۴ استاندارد مختلف a1,a2,a3 و a4 تقسیم می‌شوند. به هرکدام از این استانداردها ، یک گرید گفته می‌شود. گرید میلگرد بسته به نوع مقاومت ، میزان کشش و شکل ظاهری ، متفاوت است.

دسته بندی انواع میلگرد از نظر استاندارد ملی ایران :

سازمان استاندارد ملی ایران ، انواع میلگردهای گوناگون با تولیدات مختلف را بر اساس شکل عاج ، میزان کربن ، رفتار مکانیکی و نوع تولید دسته بندی می‌کند. این روش بر پایه یک استاندارد روسی طراحی شده است.

دسته بندی انواع میلگرد از نظر استاندارد ملی ایران

چهار گرید اصلی میلگرد بر اساس تنوع به موارد زیر تقسیم بندی می‌شوند :

  • A1: میلگرد ساده
  • A2: میلگرد آجدار با آج مارپیچ
  • A3: میلگرد آجدار با آج جناقی
  • A4: میلگرد آجدار مرکب با مقاومت بالا

مشخصات فنی و تلرانس‌های مجاز میلگرد طبق استاندارد ISIRI 3132

قطر اسمی
(mm)
قطر زمینه در میلگردهای ۳۴۰، ۴۰۰
و آج مرکب یکنواخت (mm)
رواداری قطر
(ساده - آج یکنواخت) (mm)
ارتفاع آج عرضی
(یکنواخت) (mm)
تلرانسارتفاع آج طولی یا ماکزیمم ۰.15d
(یکنواخت-دوکی) (mm)
وزن محاسباتی یک متر طول (Kg)
ساده - آجدار یکنواخت، دوکی و مرکب
ارتفاع آج عرضی (دوکی)
در وسط (حداقل) (mm)
ارتفاع آج عرضی (دوکی)
در ۱/۴ (حداقل) (mm)
پهنای آج عرضی ماکزیمم
در وسط (دوکی) (mm)
رواداری وزن (%)
میلگرد ساده
رواداری وزن (%)
میلگرد آجدار (آج یکنواخت، دوکی و مرکب)
ملاحظات
۸۷.۵+۰.۳
-۰.۵
۰.۷۵±۰.۲۵۱.۲۰۰.۳۹۵۰.۵۲۰.۳۶۱.۶۰±۷±۸ در محاسبات، مقدار جرم محصول فولاد:
gr/mm³ × ۱۰ × ۷/۸۵
در نظر گرفته شده است.

در میلگردهای ساده، اختلاف بین حداقل و حداکثر قطر (بیضی بودن) در فاصله ۷۰ درصد دامنه رواداری می‌باشد.
۱۰۹.۳+۰.۳
-۰.۵
۱.۰۰±۰.۲۵۱.۵۰۰.۶۱۶۰.۶۵۰.۴۵۲.۰۰±۶
۱۲۱۱+۰.۳
-۰.۵
۱.۲۵±۰.۵۱.۸۰۰.۸۸۸۰.۷۸۰.۵۴۲.۴۰±۶
۱۴۱۳+۰.۳
-۰.۵
۱.۲۵±۰.۵۲.۱۰۱.۲۱۰.۹۱۰.۶۳۲.۸۰±۵±۵
۱۶۱۵+۰.۳
-۰.۵
۱.۵۰±۰.۵۲.۴۰۱.۵۸۱.۰۴۰.۷۲۳.۲۰±۵±۵
۱۸۱۷+۰.۳
-۰.۵
۱.۵۰±۰.۵۲.۷۰۲.۰۰۱.۱۷۰.۸۱۳.۶۰±۵±۵
۲۰۱۹+۰.۳
-۰.۵
۱.۵۰±۰.۵۳.۰۰۲.۴۷۱.۳۰۰.۹۰۴.۰۰±۵±۵
۲۲۲۱+۰.۳
-۰.۵
۱.۵۰±۰.۵۳.۳۰۲.۹۸۱.۴۳۰.۹۹۴.۴۰±۵±۵
۲۵۲۴+۰.۴
-۰.۵
۱.۵۰±۰.۵۳.۷۵۳.۸۵۱.۶۳۱.۱۳۵.۰۰±۵±۵
۲۸۲۶.۵+۰.۴
-۰.۷
۲.۰۰±۰.۷۴.۲۰۴.۸۳۱.۸۲۱.۲۶۵.۶۰±۴±۴
۳۲۳۰.۵+۰.۴
-۰.۷
۲.۰۰±۰.۷۴.۸۰۶.۳۱۲.۰۸۱.۴۴۶.۴۰±۴±۴
۳۶۳۴.۵+۰.۴
-۰.۷
۲.۵۰±۰.۷۵.۴۰۷.۹۹۲.۳۴۱.۶۲۷.۲۰±۴±۴

توضیح: مقادیر درج‌شده در این جدول بر اساس الزامات استاندارد ملی ISIRI 3132 بوده و وزن‌ها به‌صورت محاسباتی (تئوری) ارائه شده‌اند پس وزن باسکول محصولات هر کارخانه می‌تواند در محدوده تلرانس مجاز استاندارد متفاوت باشد.

ترکیب شیمیایی مجاز میلگردها طبق استاندارد ملی ISIRI 3132

طبقه‌بندیعلامت مشخصهدرصد ترکیب شیمیایی عناصر (حداکثر مقادیر)حداکثر کربن معادل
CSiMnPSN
میلگرد سادهس ۲۴۰۰.۲۴۰.۶۰۰.۸۱۰.۰۵۵۰.۰۵۵
میلگرد آجدار مارپیچآچ ۳۴۰۰.۳۵۰.۶۵۱.۳۶۰.۰۵۰۰.۰۵۰۰.۵۰
آچ ۳۵۰۰.۳۰۰.۶۰۱.۶۶۰.۰۴۵۰.۰۴۵۰.۰۱۴۰.۵۱
میلگرد آجدار جناقیآچ ۴۰۰۰.۴۰۰.۶۵۱.۶۶۰.۰۵۰۰.۰۵۰
آچ ۴۲۰۰.۳۳۰.۶۰۱.۵۶۰.۰۴۵۰.۰۴۵۰.۰۱۴۰.۵۶
میلگرد آجدار مرکبآچ ۵۰۰۰.۴۳۰.۶۵۱.۸۸۰.۰۵۰۰.۰۵۰
آچ ۵۲۰۰.۳۵۰.۶۰۱.۸۸۰.۰۴۵۰.۰۴۵۰.۰۱۴۰.۶۱

مقادیر درج‌شده در این جدول، حدود مجاز ترکیب شیمیایی میلگردها طبق استاندارد ISIRI 3132 هستند. آنالیز واقعی هر کارخانه میلگرد ممکن است در این محدوده متفاوت باشد.

خواص مکانیکی الزامی میلگردها طبق استاندارد ملی ISIRI 3132

طبقه‌بندیعلامت
مشخصه
آزمون کششآزمون خمشی سرد
استحکام تسلیم
بالایی
y.p
(N/mm²)
استحکام کششی
U.T.S
(N/mm²)
نسبت استحکام کششی به
استحکام تسلیم بالایی
Rm/ReH
ازدیاد طول نسبی
(درصد)
% A5
* قطر فک خمشی نسبت به قطر اسمی میلگرد
حداقلحداکثرحداقلحداقلحداقلحداقل
d ≤ ۱۶۱۶ < d ≤ ۳۲۳۲ ≤ d ≤ ۵۰
میلگرد سادهس ۲۴۰۲۴۰۳۶۰۲۵3d6d7d
میلگرد آجدار
مارپیچ
آج ۳۴۰۳۴۰۵۰۰۱۸
آج ۳۵۰۳۵۰۴۵۵۵۰۰۱.۲۵۱۷
میلگرد آجدار
جناقی
آج ۴۰۰۴۰۰۶۰۰۱۶
آج ۴۲۰۴۲۰۵۴۵۶۰۰۱۶
میلگرد آجدار
مرکب
آج ۵۰۰۵۰۰۶۵۰۱۰

مقادیر درج‌شده در جدول بالا،حداقل و حداکثر خواص مکانیکی میلگردها طبق استاندارد ملی ISIRI 3132 هستند. مقادیر واقعی تولید هر کارخانه می‌تواند در محدوده مجاز استاندارد متفاوت باشد، اما کمتر از حدود تعیین‌شده قابل قبول نیست.

 

میلگرد A1 مناسب برای عملیات‌های صنعتی

این میلگرد سطحی کاملا صاف و ساده داشته و فاقد هرگونه عاج است. ظاهر ساده میلگرد A1 نشان دهنده این است که میزان کربن استفاده شده در آن بسیار پایین است. به همین دلیل این نوع میلگرد انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد. از این نوع میلگرد در تولید خاموت‌های سبک ، ساخت قطعات صنعتی ، عملیات جوشکاری، رزوه‌کاری و برش سازه‌هایی که تنش‌های کششی قابل‌توجه ندارند استفاده می‌شود. میلگردهای گرید A1 در قطرهای ۸ ، ۱۰ ، ۱۲ و ۱۴ تولید می‌شوند. ویژگی‌های کلیدی گرید A1 شامل موارد زیر می‌باشد :

  • مقاومت تسلیم پایین‌تر نسبت به سایر گریدها
  • رفتار کاملاً نرم و شکل‌پذیر
  • مناسب برای خم‌کاری‌های شدید
  • قابلیت جوشکاری و صنعتی‌سازی مطلوب

گرید A2 میلگرد آجدار با مقاومت متوسط

آج میلگرد A2 به‌صورت مارپیچ یا دورپیچ طراحی شده است. این نوع آج چسبندگی قابل قبولی فراهم می‌کند. همچنین امکان خم‌کاری نسبی را حفظ می‌نماید. از این میلگرد برای خاموت‌های نیمه‌سنگین، سازه‌های سبک ، دیوارهای بتنی غیرسازه‌ای ، سقف‌های تیرچه‌بلوک و فونداسیون‌های کوچک استفاده می‌شود. به طور کلی از این نوع میلگرد برای سازه‌های نیمه سبک مورد استفاده قرار می‌گیرد. میلگردهای A2 در قطرهای ۸ ، ۱۰ ، ۱۲ ، ۱۴ و ۱۶ می‌باشند. میلگرد A2 موارد زیر را شامل می‌شود :

  1. مقاومت تسلیم بیشتر نسبت به A1
  2. سختی متوسط
  3. مناسب برای خمکاری با شعاع‌های معمولی
  4. رفتار نیمه‌سخت

میلگرد A3 انتخاب اول سازه‌های ساختمانی

میلگرد A3 رایج‌ترین میلگرد ساختمانی در کشور است و بیشترین مصرف را در اسکلت‌های بتنی معمولی و نیمه‌سنگین دارد. آج هشتی یا جناقی که به صورت الگوی ۷ و ۸ روی سطح میلگرد ایجاد می‌شود، چسبندگی بسیار خوبی با بتن ایجاد می‌کند. این نوع میلگرد بیشتر برای فونداسیون‌های سنگین ، تیرها و ستون‌ها ، دیوارهای برشی ،دال‌ها و سقف‌ها ، قاب‌های خمشی و سازه‌های ضدزلزله معمولی بسیار کاربرد دارد. گرید A3 در سایزهای ۸ ، ۱۰ ، ۱۲ ، ۱۴ ، ۱۶ ، ۱۸ ، ۲۰ ، ۲۲ ، ۲۵ ، ۲۸ و ۳۲ به بازار عرضه شده است. کاربردی‌ترین ویژگی‌های این نوع میلگرد عبارتند از :

  1. سختی بالا و شکل‌پذیری کمتر
  2. مقاومت تسلیم و کششی بالا
  3. مناسب برای تحمل تنش‌های کششی و خمشی
  4. چسبندگی قوی به بتن

گرید A4 میلگرد پیشرفته با مقاومت بالا

آج این میلگرد ترکیبی از الگوهای مارپیچ و جناقی است. همین امر باعث ایجاد بیشترین سطح چسبندگی در بتن می‌شود. بنابراین میلگرد A4 در سازه‌های صنعتی سنگین ، پل‌ها و سکوهای دریایی ، برج‌های مرتفع و سازه‌هایی با حساسیت لرزه‌ای بالا کاربرد دارد. سایزهای رایج در میلگرد با گرید A4 شامل ۱۲ ، ۱۴ ، ۱۶ ، ۱۸ ، ۲۰ ، ۲۲ ، ۲۵ ،۲۸ و ۳۲ می باشد. ویژگی‌های منحصر به فرد این نوع میلگرد شامل موارد زیر است :

  • مقاومت تسلیم بسیار بالاتر نسبت به A3
  • مقاومت کششی عالی
  • سختی مهندسی‌شده برای پروژه‌های خاص
  • مناسب برای مناطق با خطر زلزله بالا

مقایسه فنی میلگردهای A1 تا A4

میلگردهای گرید A1 تا A4 از نظر رفتار مکانیکی، مقاومت، شکل‌پذیری و الگوی آج تفاوت‌های اساسی با یکدیگر دارند. میلگرد A1 به دلیل نداشتن آج و میزان کربن پایین، نرم‌ترین و شکل‌پذیرترین نوع میلگرد محسوب می‌شود و بیشتر در کاربری‌های سبک و صنعتی به‌کار می‌رود. میلگرد A2 با آج مارپیچ، نسبت به A1 مقاومت بالاتری دارد اما همچنان قابلیت خم‌کاری خوبی ارائه می‌دهد و برای سازه‌های نیمه‌سبک مناسب است. میلگرد A3 که پرمصرف‌ترین نوع در ساختمان‌سازی است، دارای آج جناقی بوده و سختی و مقاومت کششی بیشتری از دو گرید قبلی دارد و به‌عنوان میلگرد اصلی در تیر، ستون و فونداسیون استفاده می‌شود. در نهایت میلگرد A4 با آج مرکب و مقاومت بسیار بالا، پیشرفته‌ترین نوع میلگرد استاندارد در کشور است که برای سازه‌های سنگین، پروژه‌های ویژه و مناطق با خطر لرزه‌ای زیاد کاربرد دارد. به‌طور کلی، هرچه گرید از A1 به A4 افزایش می‌یابد، مقاومت تسلیم و کششی بیشتر، سختی بالاتر و قابلیت خمکاری کمتر می‌شود؛ در نتیجه باید بر اساس نیاز سازه، سطح بارگذاری و شرایط طراحی، گرید مناسب انتخاب گردد. به جدول زیر دقت کنید :

ویژگیA1A2A3A4
نوع آجبدون آجمارپیچجناقیمرکب
رفتار مکانیکینرمنیمه‌سختسختبسیار سخت
قابلیت خمکاریعالیخوبمحدودمحدودتر
چسبندگی به بتنکممتوسطزیادبسیار زیاد
مقاومتکممتوسطزیادبسیار زیاد
کاربردسبکنیمه‌سبکساختمانیصنعتی/ویژه

انواع استاندارد میلگرد در ایران و جهان

استانداردهای میلگرد، ستون اصلی اعتماد در طراحی و اجرای سازه‌های بتنی هستند. هر استاندارد رویکرد خاصی دارد و بر اساس نیاز پروژه، می‌توان از یکی یا چند مورد استفاده کرد. استانداردهای ایران، روسیه، آمریکا، اروپا و ISO هر کدام در بخش‌هایی از صنعت ساخت‌وساز نقش کلیدی دارند و انتخاب درست آنها باعث افزایش دوام، ایمنی و کیفیت سازه می‌شود. در ادامه، رایج‌ترین استانداردهای مورد استفاده در ایران و جهان عبارتند از:

  • استاندارد ملی ایران ۳۱۳۲
  • استاندارد روسی GOST 5781
  • استاندارد ASTM A615 (ایالات متحده آمریکا)
  • استاندارد ASTM A706 مناسب برای مناطق زلزله‌خیز
  • استاندارد BS 4449 (بریتانیا)
  • استاندارد ISO 6935 الزامات تقویت فولاد

تشخیص کارگاهی نوع میلگرد از لحاظ شکل آج

میلگرد از لحاظ شکل ظاهری مطابق آیین نامه ساختمانی به چهار گروه تقسیم می شود. در این ویدئو که توسط کارشناسان فنی تیم آهن باکس تهیه شده است شما به راحتی می توانید در کارگاه های ساختمانی میلگرد ها را از لحاظ شکل آج شناسایی و طبقه بندی کنید.

در صورتی که برای خرید اعتباری میلگرد نیاز به مشورت دارید، می توانید از مهندسین مشاور آهن باکس بصورت رایگان مشاوره تخصصی دریافت کنید.

سخن پایانی

وقتی درباره میلگرد صحبت می‌کنیم، در واقع درباره ستون فقرات یک سازه حرف می‌زنیم. وقتی میلگرد مطابق استانداردهای معتبر ساخته شود، دیگر نگرانی خاصی باقی نمی‌ماند. این استانداردها کمک می‌کنند محصولی که وارد کارگاه می‌شود، همان ویژگی‌هایی را داشته باشد که مهندس سازه روی آن حساب کرده است.

در کنار این‌ها، داشتن یک منبع معتبر برای بررسی مشخصات و قیمت روز میلگرد هم مهم است. وب‌سایت آهن‌باکس یکی از همان جاهایی است که می‌تواند اطلاعات دقیق و قابل اتکا در اختیار خریدار و مهندس قرار دهد.