کارخانه ذوب آهن اصفهان

شرکت ذوب آهن اصفهان قدیمی ترین تولید کننده مقاطع فولادی ساختمانی در ایران است که با نماد تجاری ESCO  شناخته می شود. همچنین محصولات خود را به بیش از 23 کشور در سراسر دنیا صادر کرده است. در این مقاله قصد داریم این کارخانه را به شما معرفی کرده و محصولات تولیدی آن را بررسی کنیم. با ما همراه باشید.

با کارخانه ذوب آهن اصفهان بیشتر آشنا شوید

داستان احداث این مجموعه به سال 1344 باز می گردد. بر اساس توافق نامه ای که بین ایران و شوروی امضا شد ، روسیه تعهد داد که در ازای صادرات گاز به این کشور ، در ساخت ذوب آهن به ایران کمک کند. در سال 1346 ، این کارخانه با نام ذوب آهن آریا مهر تاسیس و از سال 1350 با تولید چدن کار خود را آغاز کرد. یک سال بعد  با راه اندازی واحد فولاد سازی و مهندسی نورد ، تولید محصولات فولادی را آغاز کرد. در این سال این مجتمع توانست ظرفیت تولید خود را به 550 هزارتن در سال برساند.

بعد از گذشت چند سال مجتمع ذوب آهن با هدف رسیدن به ظرفیت 1 میلیون و 900 هزار تن فولاد ، تصمیم گرفت تا دومین کوره بلند خود را بسازد. ساخت این کوره در سال 1357 به پایان رسید و مورد بهره برداری قرار گرفت.

کارگاه ها و واحد های تولیدی

در طی گذشت چند سال واحدهای مختلف جدیدی از جمله کک سازی ، آگلومراسیون، کوره بلند  ، فولاد سازی و نورد به ذوب آهن اصفهان اضافه شد. بعد از راه اندازی این واحد ها ، کارخانه ذوب آهن اصفهان توانست به بهره برداری 2 میلیون تن در سال برسد. همچنین در سال 1391 با گسترش واحد های نام برده شده ظرفیت خود را به 3.6 میلیون تن در سال رساند.

گواهینامه ها و افتخارات

شرکت ذوب آهن برای تولید محصولات خود از یک سری استانداردهای جهانی و بین المللی پیروی می کند که در افزایش کیفیت و رضایت مشتری موثر بوده است. برخی از این استانداردها عبارتند از:

  • ISO 9001:2008
  • OHSAS 18001:2007
  • ISO 14001:2004
  • ISO 10015:1999

همچنین در صنعت فولاد کشور ، افتخارات و گواهینامه های ملی نیز کسب کرده که در ادامه می توانید آن ها را مشاهده کنید:

  • دارای نشان استاندارد ملی ایران
  • گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت
  • تندیس شرکت برتر بورس کالای ایران
  • تندیس صادکننده ممتاز کشور
  • گواهینامه رعایت حقوق مصرف کنندگان
  • تولیدی نمونه استاندارد  کشور
  • تندیس بلورین جایزه ملی بهره وری و تعالی سازمان
  • جایزه ملی کیفیت ایران

محصولات تولیدی ذوب آهن کدام است؟

بدون شک این مجتمع فولادی تنوع بسیار زیادی در محصولات خود دارد که به دو دسته تقسیم می شوند که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم .

محصولات صنعتی و ساختمانی

یک سری از تولیدات این کارخانه برای پروژه های صنعتی و عمرانی مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله مهم ترین این تولیدات می توان به تیرآهن ، نبشی و ناودانی اشاره کرد. در ادامه لیست محصولات اصلی ذوب آهن اصفهان در جدول زیر  آورده شده است :

ردیف نام محصول دسته‌بندی فنی مشخصات کلیدی ظرفیت تولید (تن در سال) / خط نورد
۱ تیرآهن IPE بال نیم‌پهن موازی (I-2) ضخامت بال یکنواخت؛ پرکاربردترین در ساختمان ۷۰۰,۰۰۰ (نورد ۵۰۰) و ۷۵۰,۰۰۰ (نورد ۶۵۰)
۲ تیرآهن IPB بال پهن موازی (I-5) معروف به تیرآهن هاش (H) با وزن متوسط ۷۵۰,۰۰۰ (نورد ۶۵۰)
۳ تیرآهن IPBL بال پهن موازی سبک (I-4) تیرآهن هاش (H) با وزن سبک‌تر از مدل معمولی ۷۵۰,۰۰۰ (نورد ۶۵۰)
۴ تیرآهن IPN بال باریک شیبدار ضخامت متغیر بال (نازک در ابتدا، ضخیم در انتها) ۷۰۰,۰۰۰ (نورد ۵۰۰)
۵ میلگرد ساده و آجدار آجدار دوکی و یکنواخت؛ نیاز به پیش‌گرم برای جوش ۷۰۰,۰۰۰ (نورد ۳۰۰) و ۳۳۰,۰۰۰ (نورد ۳۵۰)
۶ میلگرد صنعتی مفتول کلاف و شاخه تولید با مارک‌های خاص برای قطر > ۱۴ میلی‌متر تخصیص از ظرفیت ۳۳۰,۰۰۰ (نورد ۳۵۰)
۷ نبشی بال مساوی نورد گرم با طول بال‌های برابر ۷۰۰,۰۰۰ (نورد ۳۰۰ و ۵۰۰)
۸ ناودانی بال شیبدار و موازی کاربرد در شاسی‌کشی و پروژه‌های صنعتی ۷۰۰,۰۰۰ (نورد ۵۰۰)
۹ شمش ساختمانی مقاطع مربع و مستطیل سایز ۱۰۰ تا ۳۶۰ میلی‌متر؛ طول ۴ تا ۱۲ متر ۳,۶۰۰,۰۰۰ (کل ظرفیت فولاد خام)

تیرآهن ذوب اصفهان

بدون شک ، این محصول از شاخص ترین تولیدات ذوب آهن به شمار می رود. از  تیرآهن ذوب آهن در پروژه های صنعتی و ساختمانی مختلفی استفاده می شود که به استحکام و دوام و تطبیق پذیری معروف است.

میلگرد اصفهان

میلگرد ذوب آهن اصفهان در دو نوع ساده و آجدار بوده و بر اساس استانداردهای ملی و بین المللی تولید شده اند. این میلگرد ها در سایزهای 12 تا 32 تولید می شوند و نقش مهمی در پشتیبانی از صنعت ساخت و ساز ایران ایفا می کنند. ۴ کارگاه نورد با نام‌های نورد ۳۰۰، ۳۵۰، ۵۰۰ و ۶۰۰ در ذوب آهن فعال است.

نبشی ESCO

نبشی های ذوب آهن طبق استاندارد ملی 13968-1 و استاندارد DIN EN 10056/1,2 به صورت بال مساوی تولید می شوند.  نبشی‌های تولید شده در مجتمع ذوب آهن اصفهان، به روش نورد گرم  تولید می‌ شوند. این روش باعث می‌شود مولکول‌ های فولاد در دمای بالا بازسازی شده و محصول نهایی ، استحکام کششی و انعطاف‌ پذیری بسیار بالایی داشته باشد.

ناودانی ذوب آهن

این محصول یکی از مقاطع فولادی پر کاربرد در صنعت ساختمان سازی است. ناودانی‌های تولید شده در مجتمع ذوب آهن اصفهان، به دلیل استفاده از شمش‌های فولادی با کیفیت تولیدی خودِ این کارخانه، به عنوان استاندارد مرجع در بازار آهن ایران شناخته می‌شوند.

محصولات فرعی مجموعه ذوب آهن اصفهان

مجتمع ذوب‌ آهن اصفهان علاوه بر تولید مقاطع پایه فولادی، طیف گسترده‌ ای از فرآورده‌ های جانبی شامل محصولات شیمیایی بخش کک‌ سازی، سرباره‌ های کوره بلند و مقاطع خاص صنعتی را تولید می‌کند. این فرآورده‌ ها به عنوان مواد اولیه در زنجیره تامین صنایع پایین‌ دستی مانند صنایع شیمیایی، کشاورزی و تولید سیمان مصرف می‌ شوند. جدول زیر ظرفیت اسمی و وضعیت تولید سالانه این محصولات را به تفکیک بخش‌های تولیدی نشان می‌دهد.

ردیف دسته‌بندی در کارخانه نام محصول ظرفیت تولید (تن در سال) توضیحات و وضعیت تولید
۱ بخش کک و مواد شیمیایی کک (Coke) ۱,۸۰۰,۰۰۰ شامل مجموع تولید باطری‌های شماره ۱، ۲ و ۳
۲ بخش کک و مواد شیمیایی قطران زغال سنگ ۸۰,۰۰۰ الی ۱۰۰,۰۰۰ ظرفیت کلی پالایش (طرح توسعه فاز ۳ به تنهایی ۴۵,۰۰۰ تن)
۳ بخش کک و مواد شیمیایی سولفات آمونیوم ۱۰,۰۰۰ الی ۱۵,۰۰۰ پرکاربرد به عنوان کود کشاورزی
۴ بخش کک و مواد شیمیایی بنزول خام ۱۱,۸۴۰ بر اساس مستندات فنی فاز ۳ تولید مواد شیمیایی
۵ بخش کک و مواد شیمیایی اسید سولفوریک، بنزن، تولوئن، زایلن متغیر (تابع تولید اصلی) ظرفیت اسمی ثابت ندارند؛ میزان تولید به تقطیر قطران و نیاز بازار بستگی دارد
۶ محصولات نهایی / نورد ریل (۶۰E۱, ۵۴E۱, ۴۶E۲) ۴۰۰,۰۰۰ تامین‌کننده اصلی نیاز خطوط راه‌آهن و متروی داخلی
۷ بخش کوره بلند سرباره (و دانه‌بندی سرباره) بیش از ۱,۰۰۰,۰۰۰ خروجی طبیعی کوره بلند که مستقیماً در صنایع سیمان مصرف می‌شود
۸ کوره بلند و فولادسازی لجن کنورتور، گرد و غبار، آهک میکرونی متغیر (تابع تولید اصلی) پسماندهای صنعتی قابل فروش یا بازیافت در چرخه تولید
۹ محصولات نهایی / نورد آرک معدن (تیپ V21) متغیر (سفارش‌محور) تولید به صورت کمپین در کارگاه‌های نورد بر اساس قرارداد با معادن

روش تولید محصولات در کارخانه ذوب آهن اصفهان چگونه است؟

محصولات این کارخانه به روش های مختلفی تولید می شوند که  شامل 5 مرحله  اصلی هستند.

ردیف مرحله اصلی نام واحد/فرآیند مواد ورودی شرح مختصر عملیات محصول/خروجی مرحله
۱ آماده‌سازی مواد اولیه کک‌سازی و آگلومراسیون زغال‌سنگ، نرمه سنگ آهن پخت زغال‌سنگ در غیاب اکسیژن و تبدیل نرمه‌های سنگ آهن به کلوخه‌های متخلخل و مقاوم کک متالورژی، آگلومره
۲ تولید آهن خام کوره بلند (Blast Furnace) آگلومره، کک، سنگ آهک دمش هوای داغ، سوختن کک برای تامین حرارت و ذوب/احیای سنگ آهن در دمای بالا چدن مذاب (آهن خام)، سرباره
۳ فولادسازی کنورتور اکسیژنی (BOF) و گاززدایی (VD) چدن مذاب، اکسیژن دمش اکسیژن با فشار بالا برای حذف کربن اضافی و عبور از خلأ برای حذف گازهای مخرب فولاد مذاب تصفیه‌شده
۴ ریخته‌گری ریخته‌گری مداوم (CCM) فولاد مذاب تصفیه‌شده هدایت مذاب به قالب‌های آب‌گرد مسی، انجماد تدریجی و برش پیوسته مقاطع شمش (Billet) و بلوم (Bloom)
۵ شکل‌دهی نهایی کارگاه‌های نورد شمش و بلوم پیش‌گرمایش فولاد تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد و عبور از میان غلتک‌های تحت فشار تیرآهن، میلگرد، ریل راه‌آهن، نبشی و ناودانی

آدرس و اطلاعات تماس:

برای مراجعه به این مجموعه یا تماس با ذوب آهن به آدرس زیر مراجعه کرده یا با تلفن درج شده بعد از آدرس تماس بگیرید

آدرس : اصفهان، انتهای اتوبان ذوب‌آهن، شرکت سهامی ذوب‌آهن اصفهان

تلفن: 52573333-031