مجتمع فولاد مبارکه, تولید گالوانیزه

مجتمع فولاد مبارکه برای تولید گالوانیزه از روش غوطه وری داغ استفاده می کند.

این روش برتری نسبت به روش های دیگر دارد.

  • اقتصادی بودن
  • ایجاد ضخامت بالای روکش
  • چسبندگی پوشش و مستحکم بودن رویه

ورق گالوانیزه فولاد مبارکه

روش تولید

در ابتدا ورق های فولادی نورد سرد که به صورت کلاف می باشند این کلاف ها به هم متصل می شوند( جوش داده می شوند). سپس سطوح شسته شده و چربی ها و مواد زاید را پاک می کنند و در نهایت با دمیدن هوای گرم خشک می کنند.

سپس رول باز شده یا همان کلاف باز شده وارد کوره هایی می شود. ورق ها در ۳ مرحله گرم می شوند و بعد با ورود به فلز روی مذاب غوطه ور می شوند و لایه نازکی از فلز روی بر روی آن قرار می گیرد. در ادامه مراحل تولید ورق گالوانیزه مجتمع فولاد مبارکه عنوان می گردد:

  • کلاف بازکن
  • موج گیری کردن کلاف ها
  • ضخامت سنج ورق
  • برش ورق ها
  • جوش دادن و متصل کردن دوباره
  • شستشو و تمییز کردن ورق ها
  • ورود به کوره آنیلینگ

مرحله ۱:ناحیه پیش گرم.

مرحله۲: ناحیه گرما دهی

مرحله۳: تثبیت دما

مرحله۴:ناحیه خنک کننده

مرحله۵:یکنواخت کننده دما

  • حوضچه روی مذاب
  • تنظیم ضخامت پوشش
  • برج خنک کننده
  • خنک کاری در آب
  • خشک کن
  • اندازه گیری ضخامت پوشش
  • اسکین پاش
  • صاف کننده ورق
  • کروماته کردن ورق
  • خشک کن
  • انبار خروجی
  • بازرسی ورق
  • روغن کاری الکترواستاتیک
  • قیچی
  • کلاف پیچ

مشخصات خط تولید ورق گالوانیزه مجتمع فولاد مبارکه

روش تولید: غوطه وری گرم به صورت مداوم

نوع ورق ورودی: کلاف سرد خام

ضخامت ورق: ۰٫۲۵ تا ۲ میلی متر

عرض ورق: ۷۵۰ تا ۱۵۱۰ میلی متر

قطر داخلی کلاف خروجی:۵۰۸ تا ۶۱۰ میلی متر

قطر خارجی کلاف خروجی: ۹۰۰ تا ۲۰۰۰ میلی متر

وزن کلاف خروجی: ۳ تا ۲۰ تن

وزن پوشش گالوانیزه: برای هر دو سطح ۱۰۰ تا ۳۵۰ گرم بر مترمربع

لایه روغن: حداکثر ۲ گرم بر مترمربع

ظرفیت: ۲۰۰ هزار تن در سال

کیفیت ظاهری:معمولی, بهبود یافته

 

فراوانی علم و آگاهی همواره بر شما جاری باد.

 

آهن باکس مرجع قیمت ورق سیاه و ورق گالوانیزه مجتمع فولاد مبارکه